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2012-02-19 17:28:25
全力以赴打好成本控制攻坚战


   广动员 深挖潜

   早春的二月,春寒料峭,袭来的寒流,带给人们的是阵阵的“冷”。在严峻的大环境下,公司上下广发动、深挖潜、再节流,一场成本控制大会战正在公司内如火如荼开展。


全员节流在行动
  真知往往在实践中产生。作为生产设备最亲密“战友”的员工,在常年的并肩作战与朝夕相处中,对设备的“秉性”一清二楚,最有话语权。围绕成本控制,他们积极开动脑筋,献计献策,抓好优秀合理化建议的落实,实施后效果良好。
  利用黑板报、宣传栏、班前班后会等广泛宣传,营造浓厚的节约氛围。各分厂组织召开了成本控制动员会,号召员工积极行动起来,加强生产过程控制,消灭一切跑、冒、滴、漏,做好修旧利废,抓好成本控制,并要求每个人从点滴做起,从自我做起,从现在做起,在举手投足间节流,努力将节约转变为每位员工的自觉行动,从而形成齐抓共管的良好局面,让成本控制在合理范围内,再造公司竞争新优势。
  积极推行倒逼机制,四大分厂月初即制定了“跳起来就能达到”的目标,细化分解到车间、工段,配套正负激励政策,发挥相关人员的主观能动性,确保落到实处。

运转率提升=成本降低
  “设备的有效运转率决定产品产量,关乎生产成本”,二厂生产主管曹勇说,“我们利用大修的契机,对现有设备进行了全面彻底维修,从现行情况看,生产较前期稳定了,产量提升了,产品的综合成本有所降低”。
  大修前,发动员工深入一线查找存在的问题与不足,结合备品备件的使用寿命确定更换周期,制定了详尽的检修计划,确保无漏项。大修时,专业人员重点做好检修进度及检修质量的督查,严格对照标准高质量验收,不合要求的予以返工,共完成主袋滤器密封条更换等检修项目101项,尤其是贫煤气管道的清理及收集箱导流管的加装,消除了安全隐患,解决了制约生产的问题,确保了设备的正常运转。为及时发现日常生产中存在的问题,他们重新修订了巡查制度,完善了巡查标准,加强设备的维护保养,生产人员与检修人员齐抓共管而又相互监督,巡检做到勤、细、严,将事故隐患消灭在萌芽状态。系列措施的实施,炭黑车间的设备运转率达历史较好水平。

让创新贯穿始终
  创新,是企业发展的不竭动力。各分厂从实际出发,加强设备调整,优化生产工艺,成效显著。调整油加工离心机的差速,控制好焦油的出渣率,总油收率提高0.06%;炼焦车间强化了炉温控制,根据生产要求和配比及时调整标准温度,保证焦炭成熟度最佳。四厂在保证工艺指标及生产稳定的前提下,及时调整设备的开停时间,以节约能源。
  开展多项技术改造与技术革新,成绩突出。二厂炭黑车间积极整合资源,将原水管道串连循环,实现了资源利用最大化。新炭黑生产线以溴化锂冷水机组替代传统脱水塔完成炭黑尾气脱水,将尾气热值全部回收用于发电。对所有用电设备进行统一排查,杜绝大马拉小车的现象,将三厂公用工程外排高浓盐水离心泵电机由22KW更换为11KW,满足生产需要的同时,月降低成本8184元。三厂酒精回收塔顶冷凝器技改的完成,吨节约成本60元。3#焦炉混合煤气综合加热的改造,将提高贫煤气热值,减少炉头生焦的产生。贫煤气脱硫、催化剂脱水等多项技术革新正按计划有条不紊向前推进,改造完成后,必将对成本控制产生积极而又重要的影响。
撰稿人:祝德增    




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