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2019-09-11 08:19:15
公司焦炉烟气脱硫脱硝项目成功投运


9月9日17:12,焦炉烟气全部进入脱硫脱硝装置。历经10余天的调试,至9月20日14:00,装置运行良好,成功达标,据监测数据显示,焦炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等各项排放指标均优于国家规定的特别排放限值,提前实现了公司超低排放的目标。

该项目总投资1.72亿元,采用奥地利英特佳逆流活性炭脱硫脱硝技术,代表着业内先进技术水平。主要建设烟气系统、吸附系统、解析系统、活性炭输送系统、卸料存贮系统、喷氨系统、液体二氧化硫制备系统等,主要工艺为焦炉烟气进入吸附塔脱硫床层脱硫,再穿过脱硝床层脱硝,净化后的烟气达标排放,吸附反应后的活性炭经过筛分和解析循环使用,解析后的富硫气体经二氧化硫制备装置,生产液体二氧化硫供厂内使用。

在时间紧、任务重的情况下,项目建设人员通力合作,加班加点,严控质量,克服诸多困难及不利因素,发扬不怕吃苦、连续作战的作风,从开工建设到主体工程完成,从设备安装到精心调试,从一次性试车成功到达标运行,只有亲历者方能体味。

据了解,公司焦炉烟气脱硫脱硝项目的成功投运,在业内率先完成焦炉烟气的综合治理,实现了焦炉烟气的超低排放,破解了全国焦化行业环保治理的难题,为国内焦炉的环保治理提供了示范样板。




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